省エネトランス

なぜ今、変圧器の高効率化が求められているのか

工場の省エネ活動において、照明の間引きや昼休みの一斉消灯、空調設定の徹底といった運用改善は、コストをかけずに取り組める第一歩です。しかし、多くの現場では「これ以上の削減策が見当たらない」「運用面はやり尽くした」という省エネのネタ切れ状態に直面しています。

そこで見落とされがちなのが、設備が稼働している限り常に発生し続ける「固定ロス（待機電力・熱損失）」です。

特に、製造ラインを支える変圧器（トランス）は、負荷の大小に関わらず、電気が通っているだけで鉄損や銅損といった電力ロスが発生しています。これらは目に見えないため後回しにされがちですが、工場の消費電力全体で見れば、積み重なることで無視できない電気代の損失となっています。

もし、運用面での節電が限界に達しているなら、次は「設備のエネルギー効率」を改善するステップへ移行するタイミングです。

工場の変圧器と言えば「トップランナー変圧器」があります。法令によりトランスメーカーは切替の義務化、ユーザーは採用を考慮する規定がされているため、変圧器のリプレースとともにトップランナー変圧器への切替を進めている工場が多いかと思います。

工場の場合、主に高圧配電設備（単相10kVA～）に適用されますが、同じ工場内でも低圧配電設備に使用される変圧器（単相10kVA未満）についてはトップランナー変圧器の適用範囲外となります。

省エネトランスはトップランナー変圧器の適用範囲外である単相10kVA未満の低圧配電設備（配電盤、制御盤、分電盤など）の省エネ活動をサポートします。

「なんとなく電気代が高い」原因は、旧式変圧器の熱損失かもしれません。高効率なトランスへ入れ替えるだけで、設備稼働時の無駄を根本から削減できます。

運用による「我慢の省エネ」から、最新設備による「効率化の省エネ」へ。貴社のトランスを見直すことが、最も確実で効率的なコストカット施策となります。

省エネトランスが選ばれる3つの技術的理由

変圧器の選定において、単なる容量適合だけでなく『効率』が重視されるようになりました。弊社の省エネトランスは、以下の特長により現場の課題を解決します。

特殊コア構造による「熱損失」の最小化

一般的なトランスと比較し、省エネトランスはコイルに鉄心を巻く”ノーカットの巻鉄心構造”です。

鉄心をノーカットにすることでコアにギャップ（接合部）がなくなり、漏れ磁束による鉄損を削減、とくに待機時（無負荷状態）でも流れ続ける励磁電流の削減に効果的です。

工場の空調・照明や生産設備の稼働率が100％でなくとも、待機時（無負荷状態）の間も励磁電流によって電力が消費され続けているので、省エネトランスは待機時においても電力消費を抑えることで工場全体の省エネルギーに貢献します。

盤内温度上昇を抑える「高効率設計」

制御盤内において、変圧器の発熱は周囲の電子機器やセンサーの誤作動、さらには部品寿命の短縮を招く大きなリスク要因です。弊社の省エネトランスは、高効率な磁気回路設計を採用することで、従来のEI型トランスと比較してトランス自体の発熱量を抑制しています。

この発熱抑制は、単なる省エネ効果にとどまりません。盤内の温度上昇を低減させることで、熱対策のために設置していた冷却ファン等のメンテナンス負荷を軽減し、盤内の空調・冷却コストの削減に貢献します。また、周囲機器への熱負荷を最小限に抑えることで、盤全体の信頼性を向上させ、急な機器トラブルや故障のリスクを未然に防ぐ「予防保全」としての効果も発揮します。

小容量帯（100VA-10kVA）に特化した省スペース設計

制御盤内は、常に機器の配置密度が課題となる空間です。本製品は、この小容量帯において最適な巻線設計とコア選定を行うことで、従来のEI型トランスと比較しても体積と質量を抑えたコンパクトな設計を実現しました。

設置場所の制約がある環境下でも、より効率的な配置検討を可能にします。リプレースを検討される際は、弊社サイトで公開している外形寸法図や仕様データをご参照の上、現在の設置スペースに適合するかどうかを事前にご確認いただけます。仕様に関するご不明点は、スペック詳細等のデータ依頼としてお気軽にお問い合わせください。

製品一覧

省エネトランスの製品一覧です。カスタム仕様、三相も対応しております。お問い合わせフォームよりご相談ください。

個別特性

定格容量 (VA)	無負荷損 (W)	負荷損 (W)	ｲﾝﾋﾟｰﾀﾞﾝｽ電圧 (%)	効率 (%)	製品名
100	1.7	9.3	8.8	90.1	100VA品
150	2.0	12.1	7.8	91.4	150VA品
200	2.3	15.5	7.6	91.9	200VA品
300	3.0	19.2	6.5	93.1	300VA品
500	4.2	23.7	5.0	94.7	500VA品
750	4.7	31.1	4.8	95.4	750VA品
1k	6.3	38.9	4.6	95.7	1kVA品
1.5k	7.2	52.2	4.3	96.2	1.5kVA品
2k	9.6	50.2	3.0	97.1	2kVA品
5k	5kVA～10kVA品はカスタム品となります。 詳細はお問い合わせください。				5kVA品
7.5k					7.5kVA品
10k					10kVA品

共通特性

入出力電圧	周波数
お客様ご指定通りに対応可能です※上限600V	50/60Hz

• 改良やその他の事情により、予告なく変更あるいは製造を中止する事が御座います。最新の仕様に関してはお問い合わせ下さい。
• 特性等は参考データという位置づけです。必ず使用する製品に実装された状態で、ご評価・ご確認をお願い致します。

導入事例：制御盤内の電力ロス・温度上昇を解決

省エネトランスへ入れ替えることで、運用面の節電だけでは解決できなかった「電力損失」と「盤内の熱環境」を同時に改善した事例を紹介します。

導入をスムーズにする安心のサポート体制

機器の入れ替え検討において、「省エネ効果がどれくらい出るか試算したい」「上司への稟議資料を作るのが手間だ」といったお悩みはありませんか？

複雑な計算や説明資料の作成に時間を割く必要はありません。貴社の設備課題を解決するための最適なスペック選定から資料準備まで、弊社がお客様を技術・営業の両面から支援いたします。

詳細な省エネルギー試算の提供

現在お使いの変圧器と弊社省エネトランスを比較し、期待できる電気代削減額を具体的な数値で提示します。ご導入を検討したい容量・台数をご提示していただければ、省エネの試算と合わせて初期投資（トランス購入費）を含めたコストメリットをご提案いたします。

これまでの効果検証によるリアルな数値を使って算出するので導入可否の検討材料としてお役に立てるかと思います。

稟議資料・プレゼン資料作成のサポート

上司や経営層に向けた、コスト削減効果を証明する資料作成をご担当者様の社内フォーマットに沿って、社内プレゼン（稟議）の資料作成をお手伝いさせていただきます。

資料作成の負担を軽減できるだけでなく、内容の整理や説得力のある構成により、社内でのスムーズな承認取得にも貢献いたします。

技術的なご相談・仕様確認はこちら

製品の詳細スペックや外形図、具体的な選定のご相談については、以下のフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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